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密封性测漏仪不同测试方法优缺点对比

发布时间:2020.07.21
信息摘要:
密封性测漏仪将根据差压变化测量工件的比泄漏,然后确定工件是否合格,并向操作人员提供信息。由于标准产品的形状和尺寸以及两端相同的外部环境,该方法可以消除温度、振动等环境因素的影响,得到高精度的测量结果。


目前,各生产线产品在气密性试验中的应用越来越广泛,密封性测漏仪又称气密性试验工具、防水试验工具、防水试验工具、密封性试验工具、密封性试验工具。根据不同的测试方法,气密性测试工具的主要测试方法如下:

一.传统直接压力气密性试验

直压式密封性测漏仪的工作过程如下:在一定压力条件下密封充气工件后,切断工件与气源之间的接触,记录压力指示器。在一定时间(第二或十秒)后读取压力指示器,并与前面的记录进行比较。

如果实测体积腔内存在泄漏,则两个压力指标之间存在差异。这种差异尺寸反映了工件在检测过程中的泄漏状态,差异越大,泄漏越严重。只要间隙在允许范围内,工件就可以认为是合格的。相反,它是不合格的。

二.传统差压气密性试验

差压气密性检测方法:又称比较法,要求标准无泄漏产品(或工件内部体积和检测产品体积类似于密封罐)。在封闭气体中测量原理,在标准产品中加入相同的气体压力,观察标准油箱中的压力和压力差,以确定产品是否泄漏。

密封性测漏仪的检测方法精度高,但不普遍,需要两个工装设备,检测成本是降压型检测仪的两倍,还需一个标准件。一旦标准件出现问题,那么其差压气密性检测结果也不尽相同,需要定期对标准件进行验证。

根据不同的测试方法,密封性测漏仪可分为直接压力型和差压型。有什么区别?差压式密封性测漏仪与直压式密封性测漏仪的区别在于气体是检测介质,差压式气密性检测器需要标准件,而直压式气密性检测器不需要标准件。

QC-600×450

差压密封性测漏仪的基本工作原理与平衡相同,一端是基准参考物(标准品),另一端是被测零件(被测品)。但是其测量顺序与天平正好相反,参考材料和工件充满相同气压的空气,使差压传感器在平衡的两端。

密封性测漏仪将根据差压变化测量工件的比泄漏,然后确定工件是否合格,并向操作人员提供信息。由于标准产品的形状和尺寸以及两端相同的外部环境,该方法可以消除温度、振动等环境因素的影响,得到高精度的测量结果。

三.智能型气密性测试

被认为是一种高精度的无损检测设备。主要采用压缩空气作为介质,对产品的内腔或外腔施加一定的压力,然后利用高灵敏度传感器检测压力的变化,从而确定待测产品。由于采用压缩空气作为介质,不会对产品造成二次污染,检测速度和准确性均优于水分子。

目前,传统密封性测漏仪的压差和流量分为三类。传统的直接压力测试仪精度低、精度差、精度高,但测量范围小(通常只有5kPa),需要与标准进行比较。开发了第一代智能测试仪,其精度与差压式、稳定性和成本法相当,优于差压式测试仪。

目前传统的密封性测漏仪根据其传感器形式分为:直压式,差压式,和流量式。传统直压式测试仪精度不高,准确性差;差压式密封性测漏仪精度高,但检测量程小(通常只有5Kpa),需要有比对标准件,实施复杂;

铭信仪器-专注于密封检漏仪的研发和生产,期待与您的每一次沟通。

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