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密封性检漏设备的分类以及工作原理

发布时间:2020.07.20
信息摘要:
密封性检漏设备差压方式检测好像杠杆天平称量一样。天平一端放上基准砝码,而另一端则放上待检零件,不断的增加或减少零件的数量令天平达到平衡,此时砝码的质量就是零件的质量。

密封性检漏设备分为两类:直压式型和差压型。区别在于检测方式有所不同。

(1)密封性检漏设备直压型式的操作过程:在一定的压力条件下充气工件的体积腔,然后切断工件与气源之间的接触,在一定时间内记录压力指示器,经过一定时间后,再读取电流压力指示器,并与上次记录的压力指示器进行比较。如果两个压力读数之间存在差异,那么容积腔有泄漏。差值的大小反映了检测期间工件的泄漏状态,差值越大,泄漏越严重。如果差值在允许范围内,则认为这个差值是合格的。相反,它被认为是不合格的。

密封性检漏设备

(2)密封性检漏设备差压方式检测好像杠杆天平称量一样。天平一端放上基准砝码,而另一端则放上待检零件,不断的增加或减少零件的数量令天平达到平衡,此时砝码的质量就是零件的质量。

密封性检漏设备差压型式的操作过程:在同一过程和同一状态下用“标准品”作为参照物,然后对被测工件和“标准品”进行比较,靠存在的差异来判断被测工件是否合格。首先在密封性检漏设备标示的标准品端接上标准品,然后同时对标准品和被测工件容腔进行充气。在一段平衡时间之后,将标准品与被测工件容腔完全隔断进行数秒或数十秒的压力监视后比较两者的压力示值差异,如果压差在允许范围内是合格的,则压差为实测工作室的泄漏压值,反之亦然。

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