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气密检漏仪测试时出现负值的原因剖析

发布时间:2020.07.23
信息摘要:
固定泄漏的漏口连接到无限接近无泄漏工件的系统后,测试结果和固定泄漏率值的泄漏值需要相应的参数值(一些检漏仪制造商称之为标准容积的过程,一些检漏仪器称之为校准过程)。

气密检漏仪负泄漏值的主要原因如下四点:

1.被测试工件密封性优于标准工件。

泄漏检测器需要显示泄漏值(通常是kpa)。直压法和差压法的检漏仪表明,在检漏率之前需要对仪器进行补偿和校准。也就是说,无限接近无泄漏标准工件找系统零点(一些检漏仪器制造商称之为系统零校准的过程,一些仪器成为系统零点)

固定泄漏的漏口连接到无限接近无泄漏工件的系统后,测试结果和固定泄漏率值的泄漏值需要相应的参数值(一些检漏仪制造商称之为标准容积的过程,一些检漏仪器称之为校准过程)。

然后利用这种方法对检漏后的气密检漏仪检测更接近无泄漏状态,就会出现负值。这表明泄漏检测器是无异常转换的。

因此,汽车发动机、灯具、照相机或零件客户端提供标准的无泄漏工件。标准工件是重要的,应该选择几乎不漏气的工件。工件和管夹系统在试验前被补偿为零。

(即使不漏的工件和管夹系统肯定有压力变化,因为绝对静态空气不存在,空气将受地球重力的影响,细节可参考重力,因此可以看出气密检漏仪试验阶段总是有一点压力衰减)。

气密检漏仪

如果在气密检漏仪试验过程中有被测试的工件优于选定的标准工件(压力衰减小于选定的无泄漏标准样品),由于我们之前把无泄漏标准工件的泄漏值为0Kpa,那么这个被测工件的泄漏值就显示为负值。

建议:选择最小泄漏量、最佳密封性能的标准件进行气密性检测的标准工件。

2.环境温度的变化。

环境温度是指检漏器周围温度的变化。或者测试工件本身。或温度检测器对被测工件管道温度的变化。

温度的变化影响试验的泄漏值。如果试验夹具等条件不变,温度升高导致气体膨胀,膨胀的气体导致压力变化减小,试验值小于原值,如果试验工件密封性好,很可能发生。

建议:在一天中间,外界可能会有很大的温度变化,最好先热机十分钟后再做补偿校准,或者在中午时候做校验。使气密检漏仪和工件的温度与环境温度保持一致。改善了气密检漏仪内置温度补丁系统的温差。

3.产品数量的变化。

在实际测试中,我们发现当发动机油管道测试时,用户错误地将油注入油管道,导致油管体积变小。测试值中存在较大的负值。容积积的突然变化导致测试结果出现负值。体积变化导致测试结果的负值。

建议:观察被测产品是否等于计量器(标准)工件体积。

(四)气密检漏仪用夹具及管道变形,也可能造成负泄漏值

夹具和管道如果变形,可能导致整个测试体积的变化。也可能导致测试结果的负值。例如,在试验过程中,工件和管道本身没有泄漏,但此时夹具堵塞了橡胶皮的蠕变,导致蠕变连接到工件管道内部压力上升,此时可能为负值。因此,定制专门的检查工具包非常重要。

铭信仪器-专注于气密检漏仪的研发和生产,期待与您的每一次沟通。

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