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气密性检漏设备怎样提高气密性检漏效率

发布时间:2020.07.22
信息摘要:
基于差压测量的气密性检测装置技术与传统检测方法相比较,虽然提高了检测效率和自动化技术,但是有些场合还是不能满足其生产效率的要求,特别是当被测工件的内部体积较大时效率就会减慢,我们需要保证足够的充气时间和平衡时间来确保一定程度的精确度。

为了提高气密性检测的准确性和效率,实现气密性自动检测设备、气密性检测测量方法采用差压法,如果测量容器有泄漏,必然会导致容器内的气体质量减少,从而导致容器内的原有的气压减低。
通过测量容器内的压降可以得到实际的泄漏的气体量,达到了气密性检漏设备的目的。
基于差压测量的气密性检测装置技术与传统检测方法相比较,虽然提高了检测效率和自动化技术,但是有些场合还是不能满足其生产效率的要求,特别是当被测工件的内部体积较大时效率就会减慢,我们需要保证足够的充气时间和平衡时间来确保一定程度的精确度。
因为温度变化会导致检测精确度下降。在气体充气时内部环境温度就开始发生变化,如果充气时间和平衡时间不够长,温度就一直浮动。当进入检测温度的不停变化会引起差压值的上下浮动,使得精确度大大的降低了。

由此得出,测量精度与检测效率的关系是矛盾的。为了提高检漏效率,国内外一些研究机构提出了快速充气法、温度补偿法、加装填充物减少被测工件内容积等方法。

气密性检漏设备

这些改进措施已在实际应用中得到验证和发展。如果公司是发电厂气密性试验设备的制造商,采用上述措施提高效率,工作节拍由原来的每2分钟1件提高为每1分钟1件,检测效率提高50%。
此外,为了满足自动化生产的需要,广州铭信仪器有限公司开发了各种基于气密性检漏设备的自动气体泄漏检测设备,如上料、封堵、检测、显示、报警、卸料等功能。虽然上述技术的气密性检漏设备可以检测工件的泄漏,但不能确定具体的泄漏位置。
为了提高设备的自动化水平和检测效率,气密性检漏设备做出如下的调整。在工件不合格的情况下,工件必须放在洗涤槽中,并通过水检测确定泄漏位置。
为了提高泄漏检测效率,新型泄漏检测机往往采用气密性检测(干泄漏检测)和水检功能合拼在一台设备中。被测工件进入检漏器后,如果工件合格,就将工件送出、交货。
如果工件不合格,自动将工件浸入气密性检查器下方的水槽中,以检查泄漏点,提高了气密性检测的自动化程度和效率。
另外,随着计算机和电子传感技术的飞速发展,泄漏检测技术的发展将带来新的发展机遇。今后,气密性检测技术将朝着高精度、高效率、高智能化的方向发展。现代气密性检漏设备的广泛应用将对保证产品质量、确保生产安全、提高企业经济效益发挥越来越重要的作用。
铭信仪器-专注于气密性检漏设备的研发和生产,期待与您的每一次沟通。
本文为广州铭信仪器有限公司原创文章,未经许可,不得转载。

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